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                    國家要求塑料編織帶的檢測標準

                    更新日期:2009-08-26  |  點擊率:7288

                     

                    國家要求塑料編織帶的檢測標準
                    國家要求塑料編織帶的檢測標準













                     
                    GB/T8946-1998          
                                                                     代替GB/T8946-88
                    ———————————————————————————————————————
                     
                    塑料編織袋
                    Plastic woven sack
                           
                     
                    本標準是原國家標準GB8946-88《塑料編織袋》的修訂版。
                    本標準非等效采用工業(yè)標準JISZ1533:1976《聚丙烯編織袋用扁絲》。
                    本標準在產(chǎn)品分類中取消了織底袋,增設了低裝載質(zhì)量的特輕型袋(代號TA),并規(guī)定了相應的技術(shù)指標,使產(chǎn)品按型號考核更系列化。本標準取消了單位面積質(zhì)量計算公式,補充了單位面積質(zhì)量稱量方法。本標準還將耐熱性能、衛(wèi)生性能納入技術(shù)要求中,并增加了相應試驗方法。與原標準相比,本標準適用范圍更規(guī)范,產(chǎn)品分類更完整,技術(shù)指標更,試驗方法更科學,檢驗規(guī)則更合理。
                    本標準從生效日起,同時GB8946-88。
                    本標準的附錄A是標準的附錄。
                    本標準由輕工總會提出。
                    本標準由全國塑料制品標準化技術(shù)委員會歸口。
                    本標準起草單位:杭州新豐塑料廠。
                    本標準主要起草人:杜方潮、袁小蘭、徐玉華。
                     
                     
                     
                     
                    1998-09-29批準                                              1999-05-01實施                            
                    ————————————————————————————————————————
                    國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
                      發(fā)布
                     
                    中華人民共和國國家標準
                    GB/T 8946-1998
                    代替GB8946-88 
                     塑料編織袋
                    Plastic woven sack
                    ———————————————————————————————————————
                    1 范圍
                    本標準規(guī)定了塑料編織袋的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存要求。
                    本標準適用于以聚丙烯、聚乙烯樹脂為主要原料,經(jīng)擠出、拉伸成扁絲,再經(jīng)織造、制袋而成的用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的塑料編織袋(以下簡稱袋)。
                    2 引用標準
                    下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
                    GB/T1039-92 塑料力學性能試驗方法 總則
                    GB/T1040-92 塑料拉伸性能試驗方法
                    GB/T2828-87 逐批檢查記數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
                    GB2918-82 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
                    GB/T4857.5-92 包裝  運輸包裝件  跌落試驗方法
                    GB/T5009.60-1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標準的分析方法
                    GB9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準
                    GB9688-88食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標準
                    3產(chǎn)品分類
                    3.1 品種
                    3.1.1 按主要構(gòu)成材料分為聚丙烯袋、聚乙烯袋。
                    3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋(見圖1)。
                     
                    圖1
                    3.2 型號
                    袋的型號和允許裝載質(zhì)量、線密度、經(jīng)緯密度應符合表1規(guī)定。
                    表1
                          
                    TA
                    A
                    B
                    C
                    允許裝載質(zhì)量,kg
                    10~20
                    21~30
                    31~50
                    51~60
                    組織
                    單經(jīng)平紋
                    單經(jīng)平紋
                    單經(jīng)平紋
                    單經(jīng)平紋
                    線密度tex
                    100
                    111
                    111
                    111
                    經(jīng)密度×緯密度
                    /100mm
                    32×32
                    36×36
                    40×40
                    48×48
                    注  1 1tex=1g/km塑料編織袋A(標準的附錄)。用扁絲技術(shù)指標見附錄
                    2 當線密度、經(jīng)緯密度改變時,各向的拉伸強度必須達到對應型號產(chǎn)品的指標。
                    3 特殊要求由供需雙方協(xié)商決定。
                    3.3 規(guī)格
                    3.3.1 按袋的有效寬度分為450,500,550,600,650,700mm。
                    凡有效寬度不符合上述規(guī)格的,由供需雙方協(xié)商決定。
                    3.3.2 袋的有效長度由供需雙方協(xié)商決定。
                    4 技術(shù)要求
                    4.1 外觀質(zhì)量
                    外觀質(zhì)量應符合表2的規(guī)定。
                    表2
                           
                                    
                     
                    同處經(jīng)、緯之和斷絲小于3
                     
                    100mm2以下的明顯油污不多于3處,
                    100mm2以上的明顯油污不允許有
                     
                    不允許出現(xiàn)脫針、斷線、未縫住卷折現(xiàn)象
                     
                    不允許出現(xiàn)山散邊
                    4.2 允許偏差
                    袋的允許偏差應符表3的規(guī)定。
                    表3
                           
                    允許偏差
                    長度,mm
                    15
                    10
                    寬度,mm
                    15
                    10
                    經(jīng)密度,根/100mm
                    1
                    緯密度,根/100mm
                    1
                    單位面積質(zhì)量,%
                    8
                    7
                                     
                                        
                    TA
                    A
                    B
                    C
                    拉伸負荷
                    N/50mm
                    經(jīng)      
                    指標
                    ≥450
                    ≥550
                    ≥650
                    ≥800
                          
                    ≥450
                    ≥550
                    ≥650
                    ≥800
                    縫邊向(雙折)
                    ≥250
                    ≥300
                    ≥350
                    ≥400
                    縫底向(雙折)
                    ≥200
                    ≥250
                    ≥300
                    ≥350
                    耐熱性
                    無粘著、熔痕等異常情況
                    耐跌落性
                    袋不破裂,包裝物不漏矢
                    4.4 衛(wèi)生性能
                    直接接觸食品、醫(yī)藥的袋應GB9687或9688規(guī)定。
                    5 試驗方法
                    5.1 外觀檢驗
                    在自然光線下目測。
                    5.2長度和寬度
                    將袋攤平,用至1mm的直尺, 在中間和離邊100mm處測量三處,直尺應與袋邊平行,以zui大偏差作為測試結(jié)果。
                    5.3 經(jīng)密度和緯密度
                    將袋攤平,在袋的上下兩個對角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊線與袋邊線相距100mm,目測方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù),取其平均值,計算時當訖點zui后不足一根時,按一根計。
                    5.4 單位面積質(zhì)量
                    在5.3測定經(jīng)、緯密度處,取下面積為100mm×100mm的試樣四塊。
                    用感量為0.01g的天平稱取質(zhì)量,取其算術(shù)平均值,按式(1)計算單位面積質(zhì)量偏差。
                                                 …………………………(1)
                           式中:T—單位面積質(zhì)量偏差,%;
                                 M1—100cm2試樣的質(zhì)量×100,g/m2
                                       M0—公稱單位面積質(zhì)量,g/m2
                    5.5 拉伸負荷
                    5.5.1 試驗條件按GB/T1039規(guī)定進行。
                    試樣在溫度23℃±2℃、常濕狀態(tài)調(diào)節(jié)4h,并在此條件下進行試驗。
                    5.5.2試驗設備應符合GB/T1040-1992第6章有關(guān)設備規(guī)定:夾具間距為200mm,空車下降速度為200mm/min±20mm/min。
                    5.5.3 取樣方法
                    以縫紉卷折面為取樣面,按圖2所示部位在每個袋上取經(jīng)向、緯向、縫邊向、縫底向試樣各兩塊,長300mm,寬約為60mm,再修正到50mm,如zui后一根超過半根則留之。縫向試樣的兩邊縫線應適當留長,平針法如圖3,連鎖法如圖4,兩邊各打三道結(jié)。


                     
                    2
                     
                    3
                     
                    4
                    5.5.4 記錄試樣的拉伸負荷,取其算術(shù)平均值。
                    5.5.5試驗中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等影響準確性情況時,應另換試樣重做。
                    5.6 耐熱性
                    5.6.1 從袋上取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊,長300mm,寬20mm。
                    5.6.2 將其表面重疊起來,在上面施加9.8 N的負荷,放入80℃的烘箱內(nèi)1h,取出后立即將兩塊重疊試樣分開,檢查表面有無粘著、溶痕等異常情況。
                    5.7 耐跌落性
                    5.7.1 試驗環(huán)境為常溫、常濕。
                    5.7.2 試驗場地為平整水泥地面。
                    5.7.3 填充系數(shù)為0.80~0.85。
                    5.7.4試驗質(zhì)量及物料選用
                    TA型袋裝20kg聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當?shù)奈锪希?/div>
                    A袋裝25kg聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當?shù)奈锪希?/div>
                    B型袋裝40kg尿素或密度相當?shù)奈锪希?/div>
                    C型袋裝50kg尿素或密度相當?shù)奈锪稀?/div>
                    5.7.5 試驗次序
                    *條:縱向—平向—側(cè)向
                    第二條:平向—側(cè)向—縱向
                    第三條:側(cè)向—縱向—平向
                    5.7.6 將試樣置于1.2m的高度自由落下,按5.7.5規(guī)定次序作三次跌落試驗,檢查是否有袋破裂和包裝物漏失情況。
                    5.8 衛(wèi)生性能
                    按GB/T5009.60規(guī)定進行。
                    6 檢驗規(guī)則
                    6.1 組批
                    同一型號、規(guī)格的產(chǎn)品為一批,每批不超過15萬條。
                    6.2 抽樣
                    6.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T2828規(guī)定的一次正常抽樣方案進行(見表5),每條編織袋為一個樣本單位。
                      表5
                    批量范圍
                    樣本大小
                    合格判定數(shù)Ac
                    不合格判定數(shù)Rc
                    5011200
                    32
                    3
                    6
                    12013200
                    50
                    7
                    8
                    320110000
                    80
                    10
                    11
                    1000135000
                    125
                    14
                    15
                    35001150000
                    120
                    21
                    22
                    6.2.2 拉伸負荷每批隨機抽樣5條,其中2條為備用,3條按5.5.3取樣測定。
                    6.6.3 其它檢驗項目按第5章規(guī)定隨機抽樣,試樣數(shù)量應能滿足所需項目的試驗要求。
                    6.3檢驗分類
                    6.3.1 出廠檢驗項目為4.1\\4.2及4.3中的拉伸負荷。
                    6.3.2型式檢驗
                    型式檢驗項目為技術(shù)要求中的全部項目,一般情況下年檢驗一次,有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
                    a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
                    b) 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
                    c) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時;
                    d) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
                    e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求。
                    6.4判定規(guī)則
                    6.4.1樣本單位的質(zhì)量判定
                    袋的外觀和偏差按4.1、4.2進行檢驗,若全部項目檢驗均合格,則樣本單位為合格。
                    6.4.2合格批的質(zhì)量判定
                    6.4.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T2828規(guī)定進行,以每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)表示批質(zhì)量,一般檢查水平為I,合格質(zhì)量水平(AQL)為6.5,具體規(guī)定見表5。
                    6.4.2.2 拉伸負荷試驗若有不合格項目,應重新在原批中加倍取樣對不合格項目進行復驗,若復驗結(jié)果全部合格,則判定該批為合格。
                    6.4.2.3 編織袋耐熱試驗
                    若耐熱試驗不合格,則該型式檢驗為不合格。
                    6.4.2.4 編織袋跌落試驗
                    若跌落試驗不合格,則該型式檢驗為不合格。
                    6.4.2.5 編織袋衛(wèi)生性能
                    衛(wèi)生性能指標如有不合格,則該型式檢驗為不合格。
                    7標志、包裝、運輸、貯存
                    7.1標志
                    產(chǎn)品包裝上應有制造廠名、品名、規(guī)格、數(shù)量、標準編號、商標、出廠日期等內(nèi)容。特殊要求雙方協(xié)商決定。
                    7.2包裝
                    7.2.1 袋包裝應牢固、平整、適應于運輸。
                    7.2.2 每包件包裝條數(shù)由供需雙方協(xié)商決定。
                    7.2.3 每包件內(nèi)應有產(chǎn)品合格證。
                    7.3 運輸
                    編織袋在運輸過程中要輕裝輕卸、避免日曬雨淋,保持包裝完整。
                    7.4 貯存
                    編織袋應置于陰涼、潔凈的室內(nèi)貯存,貯存期從出廠日期算起,不得超過十八個月。


                    附 錄 A
                    (標準的附錄)
                    塑料編織袋用扁絲技術(shù)指標
                    A1技術(shù)指標
                    A1.1 相對拉伸負荷:≥0.32N/tex
                    A1.2 斷裂伸長率:15%~30%
                    A1.3 線密度偏差:±10%
                    A2試驗方法
                    A2.1試驗條件
                    按GB2918規(guī)定進行,試驗環(huán)境溫度23℃±2℃,常濕。
                    A2.2 相對拉伸負荷
                    A2.2.1 試驗設備符合GB/T1040-1992第6章的規(guī)定。
                    A2.2.2 測試方法:剪取長800mm的扁絲,夾具間距500mm,空車下降速度300mm/min±2mm/min,每個試樣測試兩次,取其算術(shù)平均值。
                    A2.2.3 相對拉伸負荷按式(A1)計算:

                    σ1=
                    F
                    …………………………………………………………(A1)
                    ρ1

                    式中:σ1——相對拉伸負荷,N/tex;
                           F ——拉斷力,N;
                    ρ1——線密度,tex。
                    A2.3 斷裂伸長率的測定及計算:
                    測定試樣斷裂時,試樣有效部分標線間距的增加量與初始標距之比的百分率,按式(A2)計算:

                    ε(%)=
                    L-L0
                    ×  …………………………………(A2)
                    L0

                    式中:ε——斷裂伸長率,%;
                    L0——初始標距,mm;
                    L ——試樣斷裂時標距,mm。
                    A2.4 線密度
                    A2.4.1 線密度的測量及計算:
                    用紗框測長儀繞取100m試樣,稱取質(zhì)量至0.1g,按式(A3)計算出線密度:

                    ρ1=
                    1000×G
                     ……………………………………………………(A3)
                    100

                    式中:ρ1——線密度,tex;
                    G——試樣質(zhì)量,g。
                    A2.4.2 線密度偏差按式(A4)計算:

                    δ(%)=
                    ρB—ρA
                    × …………………………………(A4)
                    ρA

                    式中:δ——線密度偏差值,%;
                    ρA——標準線密度,tex;
                    ρB——實測平均線密度,tex。
                     

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